摘　要：石油化工企業在繼承和發揚設備管理的好傳統、好經驗好做法的同時，不斷汲取國內外設備管理的先進經驗，形成了一套具有石化行業特點的設備管理模式。設備的全員管理、全過程管理的實施及由計劃維修向狀態維修、預知維修的邁進，為工廠的長期連續運轉奠定了物質技術基礎，為企業創造了可觀的經濟效益，并且培育了新一代設備管理人才。本文對化工設備管理的現狀以及設備管理信息系統進行了簡單的闡述。
關鍵詞：石油化工　設備管理　設備管理信息
企業要進行生產，首先要有設備，設備是企業生產經營*基本的物質基礎。企業進行生產，要有各個方面的管理。石油化工企業生產連續性強，自動化水平高，且具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的特點。設備一旦發生問題，會帶來一系列嚴重的后果，往往會導致裝置停產、火災爆炸、環境污染、人身傷亡等事故的發生。因而，對石油化工企業來說，化工設備管理顯得更加重要。

一、石油化工設備管理的現狀
由于許多石油化工事故的發生，究其原因都是設備管理的問題，所以石油化工企業面臨著非常嚴峻的挑戰。近年來，新裝置、新設備不斷增加，設備向大型化、集約化方向發展，設備的長周期、高負荷運行，也給設備管理提出了更高的要求。某些傳統的設備管理方式越來越不能適應現在企業的需求發展，存在著許多管理不完善等問題。以下分別對其進行闡述。
設備的投資管理。目前主要根據生產的需求和設備價格的高低來決定投資方式，對設備投產后所需油耗、維修保養、環境污染、安全保障等運營費的高低并沒有予以考慮。
設備技術管理。在預算設備修理資金時，只是按照以前的管理經驗進行預算，而沒有根據科學的預算方法。由于設備的折舊統一采用直線法計提，使得一部分設備雖已提滿折舊，但設備仍然完好，另一部分設備雖未提滿折舊，但設備技術狀況老化，甚至喪失使用價值。沒有按照設備的實際狀況進行折舊的計提。
設備的管理范圍。設備管理所涉及的科學技術越來越多，各種專業技術向縱深發展，且橫向綜合。目前的設備管理機制僅按專業和職能進行劃分，經濟管理、組織人員及質量管理相對落后，造成設備管理各環節脫節。

二、石油化工設備管理采用的管理系統
隨著企業設備水平的日益提高，規模的不斷擴大，各種設備、系統和設施正朝著大型化、連續化、復雜化、精密化和柔性化方向發展，并力求滿足特殊環境下的苛刻要求，這為企業設備管理與維修提出了許多問題與挑戰。如由于設備突發故障，或因更換工裝和模具等造成停機損失，由此打亂了生產計劃，不能按期交貨、造成機會損失；設備空閑或速度下降，導致設備性能損失；因設備精度降低，生產出不合格品；設備嚴重磨損、腐蝕，使維修量和費用提高；設備本身設計、制造的缺陷，或因維修、操作者的差錯而造成事故和公害。為滿足現代化工業生產的無故障、無缺陷、無傷亡、無公害的要求，各國家先后提出了設備管理的新理論——設備管理信息系統。設備管理信息系統成為很多企業的必然選擇，成為提升企業核心競爭力的利器和手段。
1.通過高度重視管理系統模式化設計的定位工作，信息系統從模式建立、目標確定和管理理念上達到以下功能要求：
1.1實現企業自身實際情況的設備資產全壽命周期管理的信息管理體系。
1.2實現設備固定資產動態的流程化管理，建立信息共享體系，準確掌握設備的分布和變動情況，提高設備資產管理工作的效率和現代化程度。
1.3系統能夠提供具有良好計劃性的工作體系，能夠使設備管理活動花費更少的時間。
1.4通過對日常設備運行、點檢、故障、維護保養記錄等信息的記錄，分析設備運行狀況，明確設備維護、保養的重點、周期、易損件的使用等，對管理者相應工作提供可參考的數據依據，有效地提高設備的運行質量，減少維護成本，保證生產的正常運作，這在未使用該系統前是較難實現的工作。
1.5具備業務限時提醒功能（如特種設備的定期檢驗），系統可自定義這些必要工作節點的工作任務處理時間，到達規定時間未處理的任務，將自動在系統中給予工作提醒，系統將自動發出提醒通知，并生成提醒記錄。
1.6系統具有完善的權限管理功能，實現多級化管理模式，可分為管理與控制級、執行與調度級、作業與事務處理級，使用戶各自執行權限范圍內的操作，避免互相干擾，權責混亂。
2.設備管理信息系統的特點如下所示：
2.1設備管理數字化工作平臺通過工作流程仿真，實現工作組織、工作管理的網絡化進程監控。
2.2通過工作計劃完成率和工作效率的分析，發現設備管理流程中不合理的環節，對設備管理的業務過程進行優化和持續優化。
2.3設備管理信息平臺是根據設備管理工作的實際需求而開發的，系統有針對性地解決了目前設備管理工作中的實際問題。
2.4通過管理優化預案的實施、工作過程監控和管理、設備檔案與十大標準信息庫的建立，形成知識管理體系，強化基礎管理、深化技術管理、提高管理的整體水平。
2.5系統提供菜單驅動、工作流程驅動之外的第三種工作驅動方式：圖形化工作驅動。
2.6專業的報表調整和設計工具可自由定義（設計）報表統計與數據分析對象。
2.7業務功能生成器可使系統的工作界面乃至數據庫表按照企業的新要求進行調整，并支持對系統進行自行維護和系統升級工作。
化工設備管理是維持企業正常運轉、安全生產的重要前提，是化工企業管理中的一個重要領域。由于設備管理數據處理量大，時效性要求高，為便于管理，采用計算機數據庫技術是一個很好方案。

三、總結
通過提高設備完好率、利用率與可靠性、降低企業運行維護成本、優化企業設備資產管理各項工作流程，借助信息化手段合理安排設備資產的運行、檢查、維修等各項工作與相關資源的配置，大大提高設備管理人員的工作效率，夯實設備管理基礎工作，促進設備管理水平，提升企業整體管理能力，從而達到優化、提高設備資產對企業高效、安全生產運行的保障能力這一核心效益目標。